分析导致冲床送料机送料不准是什么原因？

　　

冲床送料机生产的时候，可能会遇到各种各样的问题，有些可能是机器本身问题，也有可能是操作员，没有正确的操作导致，比如说很多客户经常会碰到说冲床送料机突然送料不准时什么原因呢？

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有些时候冲压设备操作人员在单冲试模将送料步距设定好后，再用连续冲压加工后发现其送距不准，造成冲压成品品质不高，此时对很多操作人员来讲就不知道如何解决了，且不明白是什么原因造成的，基本都以为是冲床送料机出现了问题，其实一般出现这种问题，并不是冲床送料机出现了问题。
大家都知道精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销，以对每次送入模具内材料长度进行校正，确保冲压加工生产之精度，而这个校正要想真正实现则必须冲床送料机配备有放松装置来搭配实现，在模具导正销尖端进入到冲压材料后，送料机滚筒夹料正好处于放松状态，这时导正销才能及时的修正误差，而这个放松时间就是送料机的放松角度。
只是在实际使用时，不少操作人员是第一次使用冲床送料机，在为冲床冲床更换新的模具后，往往只记得对送料机高度进行调整(因为更换模具后，模高不同，送料高度需要变化这个很直观)，却忽视了送料机放松角度的调整，这时就会出现送料不准的现象，操作人员因对送料机不太熟悉也往往想不到问题所在。
此时操作人员就会抱怨说送料机不好，只能适用于一种模具，其实这是因为冲床送料机放松角度未能正确调整带来的送料不准。
这个时间变化了，若放松角度的时间仍是按以前的就未正确实现夹料放松，使得导正销的导正功能未能真正实现最终就导致了送料长度的不准。
因此更换模具后对冲床送料机的送料角度调节是必不可少的一个环节，调整的标准是当模具导正销进入材料孔位后放松，模具上升时导位针在未出材料针孔前送料机夹紧材料为基本准则，这样才能真正确保冲床冲压生产高精度的进行。